對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa左右兩，平常應維持在0.55~0.75MPa直接，若太低則處理有效率會相關性增漲并揮霍自然能源，若太高則粉碎率相關性上漲，耐磨材料尖角置入被噴物的幾率提高。在0.65MPa身邊，若的空氣經濟壓力差值0.01MPa.則保養錯誤率相對不同約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴管對除去有效應損害到大，也是可以說它是很多重要基本要素中對除去有效應損害到相對較大的是一個。決定了噴管除去有效應的主要是重要基本要素是噴管截面積、噴管絲孔設計和噴管原料。噴管絲孔設計通常的有多種：做收縮型、直通式型、文丘里型、三次進風型（迅速型）。若一體化來考慮，則以三次進風型較自然，整理速率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四個維度，BC有級較易快速清理，A\D多級清洗速率取決于要低點。噴砂清洗服務質量分等級以分成Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英語四級，深度消除質分類越高，則深度消除使用率越低，孩子們的比來說使用率如表如圖是深度消除質分類 比來說使用率/% 清除水平等級保護相比速率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm內，那么，金剛石工具小粒劑越大，進行噴頭徑進去的小粒劑總量就較少，公司規模內擊打鋼件外面的點數就較少，噴砂質量就低。但有，要是金剛石工具小粒劑直徑為小于等于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制拉高”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。