輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支水嘴要還備有獨力的調壓閥及各種安全閥體現運作各種負荷，氣一路上要還備有三通球閥，方便簡潔定檢。氧氣減壓閥制造各種負荷：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有健康的風沙提取和大小粒硅料提取傳動裝置和自動式排塵器，使磨料磨具達到自己循環系統到擁有檢修保養門的回沙倉循壞利用，提高了制作快速，降低淤塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氧氣源距施工現場圖過遠，配施工現場圖儲氣罐9個，1m3出水量，儲氣罐耐壓性抗壓強度2.5Mpa。
12、電子操縱系統箱要有靠得住的地線銅排，噴砂倉內要有健康的靜電感應泄放節點。電子操縱系統操縱電腦要簡短便捷性，操縱要互鎖，不要不對操作使用。電子產品操縱和自我保護模塊要逐步完善。