噴砂房的作用及噴砂房操作程序與注意事項

一、噴砂房目的

噴砂的目的，用以去除零件的氧化皮，使零件表面潔凈（呈銀灰色）。板簧、軸類等零件經噴砂后表面得到強化，可提高疲勞強度。

二、噴砂生產技術軟件

噴砂藝操作流程：[家電清洗、去油]→噴砂→[除銹]

三、噴砂準備事情事情

1、檢查設備運轉是否正常。如噴水嘴是否損壞，照明、抽風、壓縮空氣等是否正常，設備是否漏砂，若有上述情況，需及時修理好后方能進行工作。

2、復核線路單與工件需不需要吻合，解決將工件犯了錯。盤點工件數量英文，如不不足要及時性學習反應遲鈍為了方便要及時性查閱。

3、對配件開展逐字逐句檢修，若配件有碰毛、劃傷、皸裂等的缺陷應實時發應，經相關職工接受后，

佳順開展噴砂。

4、檢測配件要不要有規定噴砂時保證的位置或規定，若有應要預先完成保證具體措施。

5、隱形胸罩好防火器具，如一次性口罩、塑料乳膠手套、事業服、事業帽等。

6、噴砂前還應與空壓站建立聯系，批售降低廢氣3~5時尚壓。

四、噴砂加工過程實際操作

1、先開照長明燈具燈，后開文件文件壓縮新鮮水汽給水管銅閥，將噴口空噴2~兩秒鐘，使給水管中的濕氣噴掉，否則使級配砂石濕潮，后來關嚴文件文件壓縮新鮮水汽給水管銅閥將輸砂管放入砂中。

2、再將工件超出運轉箱里（物件不錯用籮裝），關住箱門。

3、緊接著起動抽瘋系統，點開文件壓縮暖空氣蝶閥，去噴砂。噴砂時，應偏移噴咀30°～40°；應更加均勻的地旋轉視頻或360度旋轉所需要的零部件圖加工并變慢地回程電信所需要的零部件圖加工或噴頭，使所需要的零部件圖加工外觀感受到更加均勻的噴涌，也許有一天所需要的零部件圖加工外觀全呈銀白色截止。（對籮裝小所需要的零部件圖加工，顫動360度旋轉所需要的零部件圖加工直達標噴砂標準要求即刻。）

4、凡配件有高精準度或光滑度標準者，不支持噴砂。若在一個配件處有整體標準不能噴砂的內臟器官，應予以以保護的正后方能做出噴砂。

5、每批機件噴完后，盡快關嚴壓縮的氧氣止回閥，再拆箱掏出機件。

6、似的零部件噴砂后，轉交下道加工過程，作除銹除理。但無光不銹鋼件，噴砂良好率后之后展開化學鎳除理。

7、就是求噴砂噴毛的球鐵件，噴砂通過后不確定除銹凈化處理會交加工產線。

五、運作及提前準備情況說明

1、噴砂在專用噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。

2、噴砂用的硅砂目數為0.5~1mm(20~40號)，壓縮成自然空氣壓強0.3~0.66Mpa（2~6斤重/Cm2）。

3、高精密加工配件上的、工量具、刃具或洛氏抗拉強度低的加工配件上的應用低標準大氣壓力，并合適的曾加噴咀與加工配件上的相互之間的的空距以可以保障品質；尋常加工配件上的或洛氏抗拉強度高的加工配件上的應用相應較高的標準大氣壓力和合適的的的空距。

4、噴槍應傾角30°～40°引射組件，不得垂線引射。

5、噴咀或機件要移動或旋轉，使機件外表能勻稱地噴成銀灰白色，但應逃避噴的準確時間過高，心理壓力過大而板材損害機件。

6、機件上規定需求不噴砂的的位置，應首先需要寫好保養方法。

7、氣彈簧夾盤噴砂時，應特別注意查級配砂石是否需要將孔賭塞。需小于1mm孔的夾盤一概未有噴砂工藝技術。

8、噴砂全過程中，發現有刮痕、碰傷等安全性能事情要盡快挑出，并申報盡量盡快操作。

9、為了讓盡量避免受到傷害，進行操詩人進行進行時可以要著裝好防護系統物品。